非標(biāo)防爆配電箱定做本產(chǎn)品用于對現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度、管道內(nèi)氣體的壓力、溫度測定，并進(jìn)行實時視頻監(jiān)控。其防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第1部分：通用求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第2部分：隔爆型電氣設(shè)備“d”》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全型“i”》的規(guī)定。適用于防爆等級IIA——IIB——IIC、溫度組別T1——T4——T6、外殼防護(hù)等級（IP54）的可燃?xì)怏w與空氣形成的爆炸性氣體混合物的危險場所。
二、使用環(huán)境
1、海拔不超過2000m，大氣壓不低于74.8kpa；
2、周圍環(huán)境溫度為——40℃——＋80％℃；
3、周圍空氣相對濕度不大于95％（＋25℃）；
4、與垂直平面的安裝傾斜度不超過15°；
5、在無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；
6、在無顯著搖動和沖擊振動的地方；
7、能防止滴水的地方；
8、周圍環(huán)境污染等級為3級；
9、安裝類別為II類。
三、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、額定電壓220V，電壓波動范圍不超過額定電壓的±10%；
2、額定頻率50Hz；非標(biāo)防爆配電箱定做
3、外殼防護(hù)等級IP54；
4、結(jié)構(gòu)型式 立地式；
5、電氣元件清單：
四、結(jié)構(gòu)說明
1、控制柜的外殼材質(zhì)采用Q235A優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成。
2、控制柜內(nèi)部已安裝信號隔離器、中間繼電器、斷路器、PLC控制器、按鈕和指示燈等。
3、通過正面的手柄使控制柜與電源接通和斷開和指示燈的開閉；
4、控制柜上部接線箱內(nèi)設(shè)有引線端子，端子接線圖如附圖所示，其中PE直接接入內(nèi)接地栓。
5、控制柜設(shè)有內(nèi)、外接地螺栓，并有接地標(biāo)志。
五、防爆要點
1、在進(jìn)行控制柜結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了當(dāng)爆炸性混合物侵入其內(nèi)部，因某種原因發(fā)生爆炸時，不致引起控制柜外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨，從外殼強(qiáng)度和組成外殼各零部件的接合面間隙、長度以及限制表面不許達(dá)到危險溫度等關(guān)鍵條件著手，確保隔爆性能。
2、隔爆外殼在焊接完成及其隔爆零部件精加工后，進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為1Mpa，歷時10——12S，試驗結(jié)果以不滴水為合格。
3、隔爆接合面參數(shù)符合GB3836.2的要求。
4、控制柜正常運行時，其外殼表面溫度不超過135℃。
5、為確保隔爆外殼的隔爆性能，連接用的緊固螺栓須裝有彈性墊圈，以防自行松脫，外殼上不透孔周圍及底部厚度不小于3mm。
6、引入控制柜接線盒的電纜，在進(jìn)線口處須用密封圈密封，密封圈材料為XH-50，其邵爾氏硬度為45——55，并按GB3836.1的規(guī)定做老化試驗為合格。
7、控制柜接線箱內(nèi)螺栓之間及與柜體之間的小電氣間隙為6mm；帶電件與安裝板之間的小爬電距離為12.5mm。
8、控制柜的內(nèi)外接地是防止漏電火花，確保安全的重要措施，設(shè)在控制柜的明顯處，并有接地標(biāo)志。
9、需斷電后才能開蓋。
六、工作原理
控制柜電氣原理見附圖。
七、使用要求
(一)安裝前的準(zhǔn)備
1、控制柜開箱前應(yīng)檢查包裝是否完好無損，開箱后應(yīng)小心清除控制柜上的雜物和灰塵。
2、安裝前須進(jìn)行下列各項檢查，若不符合要求，則不許使用。
a.所有緊固螺栓已擰緊，彈簧墊圈無丟失，防爆外殼各部件間聯(lián)接要妥當(dāng)；
b.所有隔爆零件無裂紋和影響防爆性能的缺陷（對末拆過的新控制柜可不檢查）；
c.操縱桿和按鈕動作靈活；
d.經(jīng)長途運輸或長期不用的控制柜，在使用前必須測量電器件與柜體間的絕緣電阻值，其值應(yīng)不小于1.5MΩ，否則進(jìn)行干燥處理。
（二）連接與調(diào)整
1、必須按接線盒內(nèi)所標(biāo)符號接線。
2、通過接線密封圈的電纜直經(jīng)要與密封圈的孔經(jīng)相當(dāng)，擰緊接線斗螺栓后，應(yīng)保證使密封圈與聯(lián)通節(jié)內(nèi)壁之間無間隙，否則會失去隔爆性能。
3、接線時電纜芯線應(yīng)靠地連接，以保證接觸良好，并符合電氣間隙的要求。
4、接線完畢后，應(yīng)檢查接線盒內(nèi)有無雜物和塵土。